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Alejandro Serrano


Alejandro Serrano

martes, 31 de mayo de 2016

¿A qué hora?. A las 8 PM....... Usemos formato 24h, por favor





Tiempos ha, cuando la informatización de las fábricas apenas existía, unos "viejos del lugar" tuvieron una "anécdota" (yo creo que lo llamarían de todo menos anécdota) que me contaron varias veces.

Antes de nada.... ¿Nadie se ha preguntado el por qué en un billete de avión aparecen siempre las horas en formato HHMM, en 24h, que si de la salida a la llegada pasa de medianoche van a indicar +1 y que siempre, siempre en horario local, aunque el vuelo pase por más de un huso horario?.
Es que.... si no ponen los dos puntos. Ni siquiera las doce y cuarto son las 12:15 sino las 1215.

No entiendo tanto de aviación pero después de saber la que se lio en una fábrica que estaban empezando a informatizar, me creo cualquier explicación que me den al respecto.

Como decía, empezando a informatizar. Con ello conseguían agilizar trámites de aduanas, gestiones de pagos a proveedores y programas de producción más detallados. Eso sí, como buenamente se podía, con un programa mínimo y poco menos que metiendo a mano cada uno de los pedidos (cada vez se fue avanzando más hacia lo que llaman Industria 4.0).

Llega final de año y la fábrica trabajaba a dos turnos, mañana y tarde. Se da la orden de que dos horas antes de finalizar el turno de tarde se deje de trabajar antes del parón por navidades y se prepare todo para un cierre de planta pues los departamentos de mantenimiento e ingeniería aprovecharían esos días.

La orden llega a todos los niveles y departamentos y, donde informatizaban los pedidos la recibieron como en todos los sitios.

¿Qué decía la orden?. Pues que hubiera producción normal hasta las 8:00 P.M. en que cesase la actividad y se dejasen de meter pedidos en el sistema informático y se parasen las líneas.


CASI todos lo entendieron. Y digo CASI porque una persona encargada de tramitar los pedidos para borrarlos de un sitio y ponerlos como en proceso de la zona final y paso a pago a proveedores, facturación y demás entendió que debía dejarse de hacer a las 8:00 Por la Mañana.
Creo que la clase en la que explicaban post-meridiam se la saltó.....


La que se lio fue gorda. A acudir a trabajar el 31 de diciembre pues le había dicho a su compañero del turno siguiente que ya no estaba metiendo datos en el ordenador según órdenes y.... faltaban la friolera de 12 horas productivas por introducir y había que hacerlo a mano antes de final de año.



Desde entonces, claro clarisimo.... si dos horas antes hay que finalizar de hacer algo: 20:00

Y las 4:00 son las cuatro de la mañana, algo que ha pasado en el turno de noche. Si ha sucedido por la tarde se dicen las 16:00


Será deformación profesional, pero uno se ha acostumbrado a poner todo en formato 24h, hasta el punto que programo todos los dispositivos electrónicos que tengo en casa en dicho formato.




lunes, 30 de mayo de 2016

"¿Y esperas que comprenda esto?". Respuestas múltiples en una auditoría




Caso genérico. Auditoría internacional de muchos aspectos internos. Acude un equipo, cada uno de un país diferente a auditar diferentes cosas en muchos departamentos. Hay un calendario donde cada uno se presenta a las áreas que audita, reuniones intermedias, reunión final y, vamos.... lo típico, que está organizado para que puedan ver todo lo que desean.

Recuerdo dos situaciones, cuanto menos, curiosas.

La primera había sido en la unidad en la que yo estaba pero hacía unos años. Formaba parte del "anecdotario" de las risas que había generado.

A un empleado (ya bastante mayor) le habían seleccionado al azar para ser entrevistado. Le habían hecho unas pocas preguntas y, le habían llevado a la zona donde se exponían los indicadores de negocio, su evolución, planes de acción y demás.
El auditor le preguntó si sabía lo que significaba y si se lo podía explicar.

El empleado, más claro no pudo ser. Su respuesta fue: "No entiendo mi nómina así que como para entender todos estos papeles".

Se lo tradujeron al inglés al auditor quien puso unos ojos como un búho.... tragó saliva y simplemente lo dio como "nulo". O sea, no lo tuvo en cuenta. Asumió que una persona de 60 años.... con hacer bien su trabajo, contentos. Pidió aleatoriamente dos personas más y estos sí le supieron responder.



En mi caso, una vez me vinieron y preguntaron por una persona en concreto. Fueron "tirando de trazabilidad". De un problema, sacar la documentación, de ella, quiénes habían sido notificados, cómo, documentos, y en un papel donde estaban los nombres de los empleados pedir hasta la hoja de flexibilidad de operaciones y el nombre de todo el equipo para ver que no faltaba nadie y.... señalar a uno en concreto. Se apuntó el nombre en un papel y pidió que acudiese para ser entrevistado.

Fui a buscarle. Le pedí a un jefe de equipo que se pusiera en su lugar durante la auditoría y, según le acompañaba a ver al auditor, sabía que tenía treinta segundos para decirle lo que intuía que le podrían preguntar y, sobretodo, que confiase en sí mismo, que seguro que lo haría bien.

Habíamos trabajado mucho la auditoría. Y no solo documentalmente sino a pie de campo.
¿Cómo?. Pues haciendo las cosas tal y como se esperaban de nosotros.

Yo no podía estar mientras se le entrevistaba. El auditor había salido ya molesto de una situación previa (que ahora contaré) y solo permitía que estuviera el entrevistado y un traductor.

Sin embargo.... ¡Salió bien!
Eso sí, lo primero que hizo fue pedirle su carnet de identidad para comprobar que era él (se había anotado el nombre de la persona que, aleatoriamente, iba a entrevistar)


¿Por qué le pidió la documentación?

Por lo que supe, en otra sección, pidieron a un jefe de equipo del turno opuesto que se quedase por horas extras. Piden a una persona al azar y.... le envían a él. El auditor desconfía de la precisión de las respuestas y le hace una pregunta trampa: que citase el nombre de todas las personas de su equipo de trabajo. Quedó en evidencia que se la estaban intentando colar, no dio por buenas las respuestas y lo que hizo fue, señalar a dos personas con el dedo y decir que esas dos personas directamente, sin pedir nombres.... y sin que le intentasen engañar.

Por eso, cuando fueron a mi unidad, tomaron nota de los nombres, eligieron uno, lo apuntaron y le pidieron hasta la documentación.




PD. Toda historia tiene su "contrahistoria". Al año siguiente en la auditoría anual que correspondía acudió el mismo auditor y, aunque para términos diferentes, estuvo en la misma sección donde se la habían intentado colar.

Eligió al azar un equipo y quería entrevistar al jefe de ese equipo para que le respondiese cómo actuaba ante determinadas situaciones.

El "elegido" era precisamente el que le habían intentado camuflar el año pasado. Lo reconoció a la primera y dijo: "tú eres el del año pasado, verdad???" (sí, muchas auditorías pero anda que tienen memoria).
El responsable de la unidad le dijo que sí..... pero que en esta ocasión habían pedido un jefe de equipo (no un operario), lo había pedido aleatorio y ahí tenía el nombre de quien había pedido.... que el azar había hecho que el mismo.
El auditor lo dio por bueno (el azar es el azar) y fue a él a quien entrevistó. El jefe de equipo se desenvolvía muy bien (por eso intentaban hacerlo pasar por operario el año anterior) y salió satisfactorio.


Pero menuda memoria que tienen los auditores!!!!

















viernes, 27 de mayo de 2016

HASTA SIEMPRE..... Aquí seguimos y nos tienes para lo que quieras





Quizá sea de los momentos más emotivos que se tienen.

Un empleado, que llevaba en la misma empresa 30 años, había llegado el día de su jubilación y.... al día siguiente no volvería (era sabido con antelación el día que se iría).

No era un día cualquiera. Ese día los objetivos de producción, de calidad, de seguridad y de todo seguían siendo los mismos pero humanamente no era un día cualquiera.

El almuerzo lo había traído él mismo. Ya avisó que nadie trajese nada porque se encargaba de todo (y trajo buen ágape... que teniendo en cuenta que debía ser engullido en poco más de un cuarto de hora los compañeros no conversaron mucho. Como se dice,.... oveja que bala...)

Los compañeros habían puesto cinco euros para comprarle un reloj a modo de despedida. Me preguntaron si yo quería colaborar como jefe de la unidad. Les dije que por supuesto, y firmé la postal de felicitación como uno más. Con mi dedicatoria personalizada, nombre y firma.

Me preguntaron los jefes de equipo si podíamos parar la producción un poquito antes. ¡Pues claro!. La ocasión se la merecía (y además, seamos sinceros, los objetivos de la semana los teníamos cumplidos. Era viernes. Si no.... ya hubiera "negociado" cómo se podía recuperar pero no hacía ni falta). Es que tenían que desplazarse de otros puntos y acercarse gente que había contribuido en el regalo y querían estar presentes.

Pues nada, que acudieron, se paró la producción y le cantaron algo que se emocionó tanto y se le escaparon unas cuantas lágrimas más de lo esperado. Y cuando le dieron el regalo.... hubo que acompañarlo con un pañuelo.

El "peluco" ya era bueno, ya. Cinco euros habíamos puesto cada uno, éramos más de 40 en la sección, incluido yo y sé que habían pedido participar a otros que habían tenido trato con él de otras secciones.... multiplicad y sale un aparatito que no veas.

A partir del lunes siguiente.... como me dijo una vez uno de personal, todos a trabajar para pagarle la pensión a ese hombre, que él había cotizado durante muchos años para pagarnos los estudios y otros servicios mientras éramos peques y ahora procedía corresponderle al revés, que se lo había ganado.
Y así fue.

A esta persona solo le he visto una vez más desde entonces. Un sábado en un conocido centro comercial acompañado de su mujer. Iba trajeado y, aunque le reconocí a la primera, nos saludamos y me preguntó por sus excompañeros, físicamente en la cara nadie le echaría la edad que tenía. Aparentaba al menos cinco años menos (o todavía más diferencia).

Mucha suerte le deseé, y que disfrutase su nueva vida.


jueves, 26 de mayo de 2016

Errores que se deben evitar en un AMFE (4/4)




Hemos hablado de severidad, de ocurrencia y de detectabilidad.

Con cada uno de los tres parámetros podemos cometer errores.

Ahora bien, hay uno generalizado, uno que abarca a todos ellos y para cometerlo no hace falta sino un folio en blanco con los datos justos y tener que poner nosotros la información.

El fallo, endémico incluso, es que "el papel lo soporta todo".

A veces tener un RPN elevado hace que se tengan que escalar problemas a niveles superiores, pedir inversiones fuertes o inventar lo ininventable para que no salgan más defectos.

A veces se puede tener la tentación de reconsiderar un valor... ¿Esto es de 6 o de 7? o similar en cualquiera de todos los parámetros.

Como digo, "el papel lo soporta todo". Pero no hacemos sino falsear la realidad. El riesgo está ahí, la herramienta para detectar posibles fallos analizándolos la tenemos ahí y si la "trucamos", flaco favor nos estamos haciendo.

El proceso es el que tenemos, guste o no guste..... pero hay que ser consecuentes.

EL PAPEL NO LO SOPORTA TODO, SOLO LO OCULTA


miércoles, 25 de mayo de 2016

Errores que se deben evitar en un AMFE (3/4)



Después de hablar de la severidad y ocurrencia.... el tercer punto es la DETECTABILIDAD.

Hay que valorarlo de 1 a 10. Aquí vamos a tomar las dos premisas anteriores (de severidad y de detectabilidad)

De severidad vamos a tomar la premisa de que el criterio que elijamos, no se toca. De detectabilidad vamos a tomar la premisa de que, conforme cambiemos el proceso productivo, el valor va a cambiar.

¿Cómo elegir los valores?. Nuevamente como mejor consideremos para el proceso que se trata.
No obstante un 1 debería ser a un defecto que simplemente "no se puede producir". Vamos, un caso en el que documentarlo sería gastar tinta. Un 10 debería ser un defecto que no tiene control alguno y que la única manera de detectarlo es.... mediante una reclamación de cliente.

Y cogemos criterios intermedios. Una auditoría de producto aleatoria puede ser un 9. Un control 100% puede ser un 6 o 7 donde podemos distinguir si lo hace el propio departamento de producción o si lo hace el departamento de calidad.

Que haya una interrupción en la producción lo podemos considerar como un 3 si es "in situ" o como un 4 si es posterior (si lo detecta una persona posterior. Recordemos que deberá darle feedback). Aquí estamos incluyendo desde que haya una operación a hacer con una herramienta electrónica y si no se realiza, la línea se pare, hasta el hecho de que una pieza mal montada no permita montar bien la siguiente.


¿Qué errores hay que evitar?. No mantener los mismos criterios de principio a fin. Si tenemos problemas con el RPN ya sabemos (muchas veces solo se solucionan con dinero). Pero mantener el criterio íntegro.
Si hay un problema con algo que está inspeccionando el departamento de calidad 100% y queremos bajar el RPN porque nos ha subido la ocurrencia, ya sabemos.... a buscar algo que mejore la detectabilidad (dado que la severidad es intocable). Podemos poner una máquina que lo detecte de manera automática, pare producción o lo que sea, pero la vía debe ser esa.... no nos "engañemos".



martes, 24 de mayo de 2016

Errores que se deben evitar en un AMFE (2/4)





Seguimos con posibles errores en un AMFE.

Hemos hablado ya de no cambiar la criticidad.

Siguiente punto a tratar..... Ocurrencia.

Este punto sí se puede cambiar y se DEBE cambiar.

Vamos a tener un criterio único. Dependerá de la casuística pero por ejemplo digamos que 1 fallo diario = ocurrencia 10, 1 fallo semanal = ocurrencia 7 y seguimos bajando.

Asunto importante, los documentos deben actualizarse. Al menos anualmente. Debemos considerar cada cuánto ha pasado la última vez que lo actualicemos.

¿Qué ocurrencia ha habido?. Ha podido aumentar o disminuir. Muchas veces se revisa el AMFE después de un fallo y, habitualmente la ocurrencia aumenta pero, ¿Y en una revisión anual?. La ocurrencia puede aumentar, disminuir o lo que sea.
Obviamente cambiará el RPN.

..... obviamente si el RPN aumenta habrá que tomar medidas para que disminuya. Bien sea controles adicionales, bien sea controles más robustos que hagan que la ocurrencia disminuya.

La detectabilidad podrá disminuir pero la ocurrencia será la que es durante un tiempo (o sea, si hemos pasado de un fallo al mes a dos por semana.... dejemos pasar unos cuantos meses para evidenciar que hemos pasado a uno al mes nuevamente). Hasta que no baje, es la que es y no hay más. Nos saldrá en todos los reportes aunque las acciones estén implantadas.

Es una forma de decir que está "en cuarentena" para evaluar la eficacia.




lunes, 23 de mayo de 2016

Errores que se deben evitar en un AMFE (1/4)




Hay muuuuuchos errores que se deben evitar a la hora de realizar los Análisis modales de fallos y efectos (AMFEs). A lo largo de varias entradas hablaremos de algunos de los más comunes.

Empezamos repasando lo que es un AMFE. Venga, vaya esto por delante
https://es.wikipedia.org/wiki/An%C3%A1lisis_modal_de_fallos_y_efectos

Repasemos rápidamente. De tooooooodo lo que pueda fallar en el proceso (hay AMFEs de proceso, de producto y de diseño. Me centraré en los de proceso por simplificar) vamos a considerar las diferentes opciones y contemplar
- Severidad
- Ocurrencia
- Detectabilidad


y los errores empiezan en la severidad.

¿Cómo determinamos la severidad?

Sinceramente..... como nos dé la gana. Solo hay una "norma de oro". NO SE MODIFICA EL CRITERIO. Antes de hacer los AMFEs se debe determinar cuál es el nivel de criticidad de cada tipo de fallo. Que sea un criterio coherente pero, una vez establecido, no cambiarlo para nada. Esto es, podrá cambiar la ocurrencia (darse el caso de que haya un fallo al año, al mes....), la detectabilidad (podemos cambiar el proceso y tener algo más robusto que detecte los problemas mejor) pero la severidad será la misma desde el inicio.


¿Qué criterio usar?. Obviamente para cada empresa, para cada proceso, se usará uno único pero .... que sea único con todas las letras e invariable.

Si hablamos de la industria aeronáutica, se me ocurren muchos modos de fallos y criterios para determinar qué tiene una "severidad 10".
Si se trata de industria alimenticia podemos considerar como severidad 10 lo que produzca problemas en la salud de los consumidores, severidad 9 si no se cumple una reglamentación pero no afecta a seguridad, etc...

o mismamente en una fábrica de bolígrafos, el nivel de severidad 10 sería.... que se reventase un bolígrafo y manchase alrededor con la tinta. 

En casos intermedios, ¿Qué severidad tendría que se saliese con facilidad el tapón?. ¿Y que se rompiese la punta del boli o no funcionase?.
Mirémoslo desde el punto de vista del cliente:

1- Molestias a cliente
2- Fallos que impidan utilizar el utensilio
3- Sobredesgaste
4- Defectos estéticos


Por poner un ejemplo.

A partir de ahí, lo más relevante, 10, a partir de ahí, el resto bajando. Por ejemplo 7 si es un fallo que no permita usarlo, 5 si hay un sobredesgaste.....

El criterio que queramos.

Esto significa que "posibilidad de que se reviente el cartucho y ensucie", criticidad 10. Posibilidad de que no funcione de entrada, criticidad 7.


No cambiemos ese criterio por nada del mundo.


Sacaremos el RPN (número de prioridad de riesgo) y saldrá el número que sea.
¿Queremos "bajarlo"? Pues a trabajar duramente para que haya menos ocurrencia o mejor detectabilidad.

Pero claro, clarito..... LA SEVERIDAD NO SE TOCA una vez iniciado el AMFE